中山高精度電子皮帶秤 皮帶給煤機(jī) 電子皮帶秤多少錢
發(fā)布時(shí)間：2024-05-27 01:44:01
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測(cè)量輸送機(jī)內(nèi)徑尺寸和皮帶秤尺寸相符后，就可以把稱架區(qū)域內(nèi)的輸送機(jī)托輥拆去，把稱架直接放在輸送機(jī)上，要注意在此過程中小心輕放，防止稱架變形。將輸送機(jī)托輥焊接在稱架上，注意托輥要在中心線上。準(zhǔn)直性校準(zhǔn)。準(zhǔn)直性校準(zhǔn)對(duì)于皮帶秤的精度影響很大，所以這一步要非常嚴(yán)格，首先要確保稱重域的托輥和稱重域外的托輥和輸送機(jī)縱梁在同一條直線上，否則要對(duì)托輥進(jìn)行調(diào)整。然后墊高稱重域的托輥高度，使稱重域托輥高度在一個(gè)相對(duì)輸送機(jī)縱梁平行的平面上，同時(shí)又要比稱重域以外的托輥高1-2mm。否則要調(diào)整皮帶秤稱重域以外的托輥高度。
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電子皮帶秤顧名思義就是對(duì)皮帶輸送機(jī)上傳輸?shù)拇笞谏⒀b固體物料進(jìn)行自動(dòng)化連續(xù)稱重的計(jì)量設(shè)備，其主要組成部分是由稱重橋架、稱重傳感器、測(cè)速傳感器、稱重顯示器等組成。具體工作原理就是稱重時(shí)，承重裝置將皮帶上物料的重力傳遞到稱重傳感器上，稱重傳感器即輸出正比于物料重力的電壓(mV)信號(hào)，經(jīng)放大器放大后送模/數(shù)轉(zhuǎn)換器變成數(shù)字量A，送到運(yùn)算器;物料速度輸入速度傳感器后，速度傳感器即輸出脈沖數(shù)B，也送到運(yùn)算器;運(yùn)算器對(duì)A、B進(jìn)行運(yùn)算后，即得到這一測(cè)量周期的物料量。對(duì)每一測(cè)量周期進(jìn)行累計(jì)，即可得到皮帶上連續(xù)通過的物料總量。
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伴隨著傳感技術(shù)、機(jī)械電子技術(shù)發(fā)展，能夠?qū)С鲭娮有盘?hào)的轉(zhuǎn)速傳感器及稱重感應(yīng)器快速替代了腳踏式皮帶秤的相對(duì)應(yīng)組織，但對(duì)速率、凈重?cái)?shù)據(jù)信號(hào)開展變大解決及完成各種各樣計(jì)算都能夠放到機(jī)械電子中進(jìn)行，稱重準(zhǔn)確度提升了，秤鋼架結(jié)構(gòu)優(yōu)化了，因而電子皮帶秤快速地替代了腳踏式皮帶秤。但腳踏式皮帶秤則在將近六十年左右發(fā)展中又為皮帶秤的應(yīng)用擁有豐富的運(yùn)用工作經(jīng)驗(yàn)，才會(huì)有電子皮帶秤的當(dāng)下，大家對(duì)于了解電子皮帶秤，可是有些朋友對(duì)電子皮帶秤的稱重原理還不適宜比較清楚，今天皮帶秤廠家就來和大家聊聊電子皮帶秤的稱重原理。
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當(dāng)稱體必須安裝在凸弧形曲線附近時(shí)，應(yīng)確保裝料點(diǎn)和稱之間的皮帶在垂直方向不應(yīng)有弧形，弧形段必須在稱量段拖輥之外6米或是5倍拖輥間距的地方。當(dāng)安裝皮帶秤的輸料皮帶上有移動(dòng)卸料器時(shí)，應(yīng)遵守“（3）”的要求，同時(shí)確保皮帶始終皮帶運(yùn)行時(shí)器中心線和秤體中心線重合。為保證稱體計(jì)量準(zhǔn)確，輸料機(jī)上應(yīng)只有一個(gè)裝料點(diǎn)。為保證計(jì)量精度，輸料機(jī)輸送料量應(yīng)在20~120%Qmax范圍內(nèi)。
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皮帶給煤機(jī)由給煤機(jī)內(nèi)部的輸送計(jì)量膠帶連續(xù)均勻輸送磨煤機(jī)中，皮帶給煤機(jī)是通過儲(chǔ)煤倉中的煤通過煤閘門進(jìn)入給煤機(jī)，輸送計(jì)量膠帶的下面裝有電子稱重裝置，皮帶給煤機(jī)這種裝置主要由高精度的電稱重傳感器產(chǎn)生一個(gè)與煤的重量成比例的電信號(hào)和速度傳感器檢測(cè)到皮帶速度信號(hào)，皮帶給煤機(jī)由子皮帶秤組成，同時(shí)送入積算器，經(jīng)積算后得到瞬時(shí)流量和累計(jì)量。
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調(diào)節(jié)皮帶張力，皮帶張力對(duì)于皮帶秤精度的會(huì)產(chǎn)生很大影響，而皮帶運(yùn)行時(shí)間比較久后會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象，這是可用張緊裝置調(diào)整。如果沒有張緊裝置，則需重新校準(zhǔn)。嚴(yán)禁皮帶過載，皮帶的荷載應(yīng)保持在設(shè)定量程以內(nèi)，建議為量程的50%~80%。過高或者過低的荷載都會(huì)影響皮帶秤計(jì)量精度。及時(shí)校準(zhǔn)調(diào)零，調(diào)零頻率一般為1~2天一次，校準(zhǔn)頻率15天左右一次。不管調(diào)零還是校準(zhǔn)，先進(jìn)行設(shè)備清潔，以防出現(xiàn)誤差。